వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ పదార్ధాల వేగవంతమైన మరియు విశ్వసనీయ మిక్సింగ్‌ను ఎలా సాధిస్తుంది?

వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ దాని స్థిరమైన పనితీరు కోసం ఆహారం, ఫార్మాస్యూటికల్, సౌందర్య, రసాయన మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ పదార్ధాల వేగవంతమైన మరియు విశ్వసనీయ మిక్సింగ్‌ను ఎలా సాధిస్తుంది?

ఉత్పత్తుల యొక్క పరిశుభ్రమైన మరియు శుభ్రమైన ఉత్పత్తికి హామీని అందించడానికి ఆటోమేటిక్ క్లోజ్డ్ సిస్టమ్

ఉత్పత్తిని పరిశుభ్రంగా ఉంచడానికి పూర్తిగా మూసివేయబడినందున కాలుష్యం సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించే ప్రమాదం లేదు.వాస్తవానికి, మొత్తం మిక్సర్ పరిశుభ్రమైన అమలు కోసం రూపొందించబడింది మరియు GMP ఉత్పత్తి యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడుతుంది.తుది ఉత్పత్తి యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం కూడా డీగ్యాసింగ్ ద్వారా పొడిగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది పర్యావరణాన్ని సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలకు అనువుగా చేస్తుంది.

సమర్థవంతమైన, వేగవంతమైన మరియు పునరావృత ఎమల్సిఫికేషన్ మిక్సింగ్ కోసం హై షీర్ హోమోజెనైజర్

ఇది హై షీర్ మిక్సర్ యూనిట్ యొక్క గుండె.సాంప్రదాయిక మిక్సింగ్ నాళాల కంటే ఇక్కడ కోత మరియు శక్తి వెదజల్లే రేట్లు గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉన్నాయి.అందువల్ల, మిక్సర్ ఘన-ద్రవ వ్యాప్తి, రద్దు మరియు తరళీకరణం, అలాగే ద్రవ-ద్రవ సజాతీయత మరియు తరళీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.మిక్సింగ్ ప్రక్రియ తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు సెకనులలో పెక్టిన్ వంటి అపఖ్యాతి పాలైన పదార్థాలను కూడా కరిగించవచ్చు.

ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ వాక్యూమ్ వాటర్ సేవింగ్, ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ రక్షణ

హై షీర్ హోమోజెనైజర్ యొక్క వేగం మరియు వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క స్టిరింగ్ ప్యాడిల్ యొక్క వేగం అన్నీ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం, ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా మోటార్ అవసరమైన వేగంతో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.అదే సమయంలో, క్లోజ్డ్ వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క నీటి వినియోగాన్ని 50% మరియు మార్కెట్ పోటీ మోడల్‌తో పోలిస్తే శక్తి వినియోగాన్ని 70% తగ్గించగలదు, తద్వారా నిర్వహణ వ్యయాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

వాక్యూమ్ సక్షన్ ద్రవ మరియు పొడి పదార్థాల కాలుష్య రహిత దాణాను గుర్తిస్తుంది

వాక్యూమ్ చూషణ అనేది వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ యొక్క చాలా ప్రాక్టికల్ ఫంక్షన్, మరియు వాక్యూమింగ్ ద్వారా ఏకరీతి వేగాన్ని సాధించవచ్చు.ఏదైనా కారణం వల్ల వాక్యూమ్ పోయినట్లయితే, అది వెంటనే ఆపివేయబడుతుంది మరియు వాక్యూమ్ బఫర్ ట్యాంక్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.ఇది బ్యాక్‌ఫ్లో ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని నిలిపివేసే అడ్డంకులను నివారిస్తుంది.

మృదువైన, అంతరాయం లేని ఉత్పత్తి కోసం స్వయంచాలక స్థాయి నియంత్రణ

డైరెక్ట్ హోలోయింగ్ మెషిన్‌లో లిక్విడ్ లెవెల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు వెయిటింగ్ సిస్టమ్‌ను అమర్చవచ్చు.సిస్టమ్‌లో ప్రసరించే ద్రవం యొక్క సరైన మొత్తాన్ని నిర్వహించడానికి ఉత్పత్తి ఇన్‌లెట్/అవుట్‌లెట్‌తో కలిపి స్థాయి నియంత్రణ ఉపయోగించబడుతుంది.ద్రవ స్థాయి చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే, లోడ్ సెల్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రిత అవుట్‌లెట్ పంప్ దానిని కావలసిన ద్రవ స్థాయికి తిరిగి పంపుతుంది.మిశ్రమంలోని పొడి మొత్తం ఉత్పత్తి సమయంలో కూడా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది (ఉదా. చక్కెర, లాక్టోస్, స్టెబిలైజర్లు).మిక్సర్‌లోకి ఎంత పౌడర్ ప్రవేశించినా, వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క ఎమల్సిఫికేషన్ స్టిరింగ్ సిస్టమ్ స్థిరమైన ఉత్పత్తిని నిర్వహించగలదు.